Terugslagkleplichaam

In grote industriële pijpleidingsystemen zijn allerlei soorten vloeistofstromen van cruciaal belang. Op één- manier kan vloeistof schade aan de apparatuur voorkomen, vervuiling voorkomen en terugstroming veroorzaakt door veiligheidsproblemen voorkomen. De rol van de terugslagklep is om dit te implementeren. Terugslagklep, het kleplichaam als infrastructuur, is ook een belangrijk geval; het ontwerp en de fabricage ervan bepalen direct de hele prestatie, levensduur en betrouwbaarheid van de klep.I. Wat is een terugslagkleplichaam? Controleer het kleplichaam voornamelijk onder druk, terwijl het formatievloeistofstroomkanaal tegelijkertijd kan worden ondergebracht in de klepschijf, tuimelaar, zoals veerbewegende delen. Wanneer de vloeistof naar voren stroomt, duwt de druk de plaat open om de vloeistof door te laten. Als de vloeistofstroom omkeert, de vloeistofdruk en veerkracht onderbreekt of automatisch wordt uitgeschakeld onder zijn eigen gewicht, blokkeert u de stroom volledig. Het lichaam dat vloeistofkanaal draagt, niet alleen, nog steeds voor de realisatie van de klep vormen alle acties de basis.Ii. Hoofdtypen en kenmerken van terugslagkleplichamen Het terugslagkleplichaam volgens de structuur en het gebruik is onderverdeeld in verschillende typen, de aanpassing van verschillende soorten bedrijfsmodi, hier zijn verschillende veel voorkomende typen: terugslagklep met scharnierstructuur, schijf kan vrij rond het scharnier zwaaien, en de stroomweerstand is klein, geschikt voor pijpen met een grote diameter en langzame stroomsnelheid, stroomstabiliteit, gebruikelijk in watertoevoer- en afvoerpijpleidingsystemen, aardolie- en chemische industrie en andere gebieden. De schijf van de liftterugslagklep staat loodrecht op de richting van het stroomkanaal, kan op en neer glijden in de geleidende structuur van het kleplichaam is vergelijkbaar met de beweging van de zuiger, het heeft een goed afdichtend effect, sluitsnelheid en de algehele compacte structuur, geschikt voor hogedrukomstandigheden van pijpleidingen met een kleine diameter, zoals een ketelvoedingswatersysteem of hogedrukpompuitlaatpijpleiding. De vlinderklepschijf is vlak en draait rond de as van het lichaam, de eenvoudige structuur, klein volume en lichtgewicht, geschikt voor installatie in de positie van de ruimte is smal, gebruikelijk in maritieme systemen en stedelijke watervoorzieningspijpleidingen. De schijf van de kogelterugslagklep is een bal, in de interne ruimte van het kleplichaam met de vloeistof om te rollen om het openen en sluiten van de klep te bereiken, de afdichtingsprestaties zijn sterk, de interferentie van de vloeistof is klein, geschikt voor het transporteren van stroperige vloeistof, pulp en andere media. Drie, de productietechnologie van de terugslagklepkern en materiaalkeuze Kwaliteitscontroleklepproductie zonder betrouwbaar productieproces en de aanpassing van materiaalkeuze: het gietproces is de belangrijkste productiemethode voor de meeste kleplichamen. Het gebruik van processen zoals investeringsgieten of verloren schuimgieten kan de interne stromingskanalen van het kleplichaam glad maken, de wanddikte uniform en de interne defecten gering, wat niet alleen de vloeistofweerstand vermindert, maar ook de drukweerstandscapaciteit van het kleplichaam verbetert.
De materiaalkeuze moet overeenkomen met de vereisten voor de aard van de vloeistof, temperatuur, druk en corrosiviteit: gietijzer heeft lagere kosten en kan worden gebruikt voor niet-corrosieve vloeistoffen zoals water en olie. Gietstaal van modellen zoals WCB en LCB heeft een hoge sterkte en uitstekende temperatuur- en drukbestendigheid en wordt veel gebruikt in energiecentrales en de petrochemische industrie. Roestvrijstalen modellen zoals 304, 316 en CF8M hebben een sterke corrosieweerstand en zijn geschikt voor schone of zeer corrosieve werkomstandigheden in industrieën zoals chemische technologie, voedselverwerking en medische zorg. Speciale legeringen zoals Monel en Hastelloy zijn geschikt voor zeer corrosieve omgevingen.
De afdichtingsdelen van het kleplichaam moeten een nauwkeurige draai-, slijp- of harde coatingbehandeling ondergaan om de dichtheid van de afdichting te garanderen. Voordat het de fabriek verlaat, moeten druktests zoals de sterkte van de schaal en de afdichtingsprestaties worden uitgevoerd. Tegelijkertijd worden niet-destructieve testmethoden zoals röntgen-stralen en ultrasone golven gebruikt om de algehele veiligheid en betrouwbaarheid van het kleplichaam te garanderen.
Iv. Hoe u het juiste terugslagklephuis kiest Bij het kiezen van een terugslagklep moet speciale aandacht worden besteed aan het kleplichaamsdeel. Concreet kan aan de volgende aspecten worden gedacht:
Verduidelijk de parameters van de arbeidsomstandigheden, inclusief druk, temperatuur en vloeistofeigenschappen.
Pas de verbindingsmethode aan en selecteer het flens-, wafer-, schroefdraad- of gelaste type afhankelijk van het pijpleidingsysteem.
Houd rekening met de installatieruimte en de stroomrichting en bevestig de installatiehoek van het kleplichaam en de vereiste ruimte in combinatie met de pijpleidingindeling.
Zorg voor materiaalcompatibiliteit, garandeer dat het materiaal van het kleplichaam compatibel is met het vloeistof- en pijpleidingsysteem en voorkom corrosie veroorzaakt door chemische reacties.
Houd u aan de productienormen en geef voorrang aan het kiezen van kleplichamen die voldoen aan de reguliere normen zoals de nationale normen GB, Amerikaanse API/ANSI of Duitse DIN om uitwisselbaarheid en productbetrouwbaarheid te garanderen.
Qingdao Ruixinyang Machinery Co., LTD Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. is een betrouwbare expert op het gebied van de productie van terugslagklepbehuizingen. Het bedrijf is nauw betrokken op het gebied van vloeistofregeling en herkent duidelijk de kernpositie van het kleplichaam in het hele systeem. Het bedrijf streeft ernaar klanten te voorzien van terugslagklepproducten met hoge-prestaties en een lange-levensduur.
De voordelen van het bedrijf komen tot uiting in de volgende aspecten:
Professionele productie: Uitgerust met geavanceerde giet- en precisieverwerkingsapparatuur, kunnen we kleplichamen produceren van verschillende materialen die aan allerlei normen voldoen. Elk product heeft een stevige structuur en uitstekende afdichtingsprestaties.
Diverse materialen: Van gietijzer, gietstaal, roestvrij staal tot speciale legeringen: materialen kunnen naar wens op elkaar worden afgestemd, van conventionele tot zware arbeidsomstandigheden.
Kwaliteitsverplichting: we houden ons strikt aan de ISO-normen en voeren inspecties in meerdere- fasen uit gedurende het hele proces, van de grondstoffen tot de eindproducten die de fabriek verlaten, om ervoor te zorgen dat de producten- vrij zijn van gebreken.
Service op maat: Voor scenario's waarin standaardproducten niet kunnen worden aangepast, ontwerpen en produceren de ingenieurs van het bedrijf aangepaste kleplichamen voor de speciale werkomstandigheden van de klant.