Hole -verwerkingsmethode

Feb 13, 2025|

Vergeleken met de cilindrische oppervlakteverwerking, zijn de omstandigheden van gatverwerking veel erger en is het moeilijker om gaten te verwerken dan om het cilindrische oppervlak te verwerken. Dit komt omdat:

(1) De grootte van het gereedschap dat wordt gebruikt bij het verwerking van gaten wordt beperkt door de grootte van het verwerkte gat en de stijfheid is slecht, wat gemakkelijk is om buigvervorming en trillingen te produceren;

(2) Wanneer het gat wordt verwerkt met een gereedschap met een vaste grootte, hangt de grootte van de gatverwerking vaak direct af van de overeenkomstige grootte van het gereedschap en de productiefout en slijtage van het gereedschap hebben direct invloed op de verwerkingsnauwkeurigheid van het gat ;

(3) Bij het bewerken van gaten bevindt het snijgebied zich in het werkstuk, de chipverwijdering en warmtedissipatieomstandigheden zijn slecht en de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit zijn niet eenvoudig te regelen.

 

Boren en vertrekken

 

1. Boorgaten

Boren is het eerste proces van het bewerken van gaten op vaste materialen, en de diameter van het boorgat is over het algemeen minder dan 80 mm. Er zijn twee manieren om te boren: één is de bitrotatie; De andere is werkstukrotatie. De fout die wordt gegenereerd door de bovenstaande twee boormethoden is niet hetzelfde, in de boormethode van de bitrotatie, vanwege de asymmetrie van de snijkant en de onvoldoende stijfheid van het bit en de bitafbuiging, zal de middellijn van het gat van het gat Wees scheef of niet recht, maar het diafragma is in principe ongewijzigd; Integendeel, in de boormethode van werkstukrotatie, zal de bitafbuiging ervoor zorgen dat de diafragma verandert, maar de middellijn van het gat is nog steeds recht.

Veelgebruikte boormessen hebben: twistboor, middelste boor, diepe gatboor, enz., Waarvan de meest gebruikte Twist -boor is, de diameterspecificatie is φ 0. 1-80 mm.

Vanwege structurele beperkingen zijn de buigstijfheid en torsiestijfheid van de boor laag, in combinatie met slechte centreren, de boornauwkeurigheid is laag, in het algemeen alleen It13 ~ It11; De oppervlakteruwheid is ook groot, RA is over het algemeen 50 ~ 12,5 μm; De metaalverwijderingssnelheid van boren is echter groot en de snijefficiëntie is hoog. Boren wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van gaten met lage kwaliteitsvereisten, zoals boutgaten, draadbodemgaten, oliegaten, enz. Voor gaten met een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en vereisten voor oppervlaktekwaliteit, moeten ze worden bereikt door te palen, te pakken, saai of slijpen in daaropvolgende verwerking.

2. Gaten uitzetten

Riemen is om het gat dat is geboord, gegoten of gesmeed met een ruime oefening verder te verwerken om de diafragma te vergroten en de verwerkingskwaliteit van het gat te verbeteren. Riemen kan worden gebruikt als een voorbewerking voordat het gat wordt afgerond of als de uiteindelijke verwerking van het gat met lage vereisten. Riemelen is vergelijkbaar met Twist -oefening, maar heeft meer tanden en geen dwarsrand.

Vergeleken met boren heeft het verwijderen van de volgende kenmerken: (1) het aantal ruimschietende boortanden (3 ~ 8 tanden), goede begeleiding, snijden is relatief stabiel; (2) het palen van oefening zonder dwarsrand, snijomstandigheden zijn goed; (3) De verwerkingstoeslag is klein, de spoelbakige gootsteen kan ondieper worden gemaakt, de boorkern kan dikker worden gemaakt en de gereedschapssterkte en stijfheid zijn beter. De precisie van het verwijderen is in het algemeen It11 ~ It1 0, en de oppervlakteruwheid RA is 12,5 ~ 6,3μm. Verschillen wordt vaak gebruikt om gaten met kleinere diameters te verwerken. Bij het boren van een gat met een groot diameter (d groter dan of gelijk aan 3 0 mm), gebruikt u vaak een kleine boorbit (diameter van 0,5 tot 0,7 keer van het diafragma) om voor te boren en vervolgens de overeenkomstige grootte te gebruiken van de gat -reaming -oefening, die de verwerkingskwaliteit en productie -efficiëntie van het gat kan verbeteren.

Naast het verwerken van cilindrische gaten, kunnen ruimtevoorboren van verschillende speciale vormen (ook bekend als tellersinks) worden gebruikt om verschillende verzonken stoelgaten en tellersinks te verwerken. De voorkant van de tellersink is vaak uitgerust met een geleidepost, geleid door een bewerkt gat.

 

Het opstellen

 

Riemen is een van de afwerkingsmethoden van gaten, die veel worden gebruikt in de productie. Voor kleinere gaten is ruimen een meer economische en praktische bewerkingsmethode dan intern slijpen en fijn saai.

1. REamer

Reamer is over het algemeen verdeeld in twee soorten handreamer en machine -ramer. Het handvatgedeelte van de handreamer is een rechte handgreep, het werkgedeelte is langer en de leidende functie is beter. De handreamer heeft twee soorten structuren: integrale en verstelbare buitendiameter. De machine -ramer heeft twee soorten structuur met handvat en mouw. De reamer kan niet alleen ronde gaten verwerken, maar ook taps toelopen kan taps toelopende gaten verwerken.

2. Reelproces en de toepassing ervan

Rieme vergoeding heeft een grote invloed op de kwaliteit van het pakken, de vergoeding is te groot, de belasting van de ramer is groot, de snijrand is snel afgezwakt, het is niet eenvoudig om een ​​glad bewerkingsoppervlak te verkrijgen en de dimensionale tolerantie is niet gemakkelijk te garanderen; De marge is te klein om de messenmarkeringen te verwijderen die door het vorige proces zijn achtergelaten, en er is natuurlijk geen rol bij het verbeteren van de kwaliteit van het verwerking van gaten. Over het algemeen is de marge van grove scharnier {{{0}}}. 35 ~ 0. 15mm, en het fijne scharnier is 01.5 ~ 0,05 mm.

Om chipknobbeltjes te voorkomen, wordt het ruimen meestal verwerkt met een lagere snijsnelheid (V <8m/min voor staal en gietijzer met HSS -ramers). De waarde van feed is gerelateerd aan het te machinaal te bewerken diafragma, hoe groter de diafragma, hoe groter de voedingswaarde, de voedingssnelheid van high-speed stalen ramer-verwerkingsstaal en gietijzer is meestal 0. 3 ~ 1mm/ R.

Runnen moet worden gekoeld, gesmeerd en gereinigd met geschikte snijvloeistof om chipophoping te voorkomen en chips in de tijd te verwijderen. Vergeleken met slijpen en saai, is de bereikbare productiviteit hoger en is de nauwkeurigheid van het gat gemakkelijk gegarandeerd. Rooming kan echter de positiefout van de gatas niet corrigeren en de positienauwkeurigheid van het gat moet door het vorige proces worden gegarandeerd. Riemen is niet geschikt voor het verwerken van stapgaten en blinde gaten. De dimensionale nauwkeurigheid van ruimen is in het algemeen It9 ~ It7, en de oppervlakteruwheid RA is in het algemeen 3.2 ~ 0. 8μm. Voor middelgrote gaten met hoge precisievereisten (zoals IT7 Precision -gaten), is het boorboorreamer - reamer -proces een typisch verwerkingsschema dat vaak wordt gebruikt in de productie.

Precision Stainless Steel Casting Part

Aanvraag sturen