Hoe gereedschapslijtage bij machinale bewerking te verminderen

Het gereedschap is het meest gebruikte sleutelonderdeel, maar is ook gemakkelijk te dragen. Het is erg belangrijk om gereedschapslijtage te minimaliseren.

Wat is slijtage?

Slijtage treedt op wanneer twee componenten tegen elkaar aan duwen en een relatieve beweging creëren (bijvoorbeeld tussen de punt van het gereedschap en het freesmateriaal). Bij dit proces komen kleine deeltjes op het oppervlak van de twee componenten los van de componenten.

Veelvoorkomende oorzaken van gereedschapslijtage:

Alle componenten van het gereedschap zijn min of meer onderhevig aan de slijtage van het freesmateriaal. Zodra een enkel onderdeel beschadigd is, zoals de punt, het stalen lichaam, de pakking of de veer, moet het hele gereedschap worden vervangen om schade aan het relatief dure en complexere gereedschapshoudersysteem te voorkomen.

Hoe slijtage voorkomen?

1. Afhankelijk van de kenmerken van de te verwerken materialen en onderdelen, worden het type en de kwaliteit van het gereedschapsmateriaal redelijk gekozen. Milieuvriendelijke gereedschappen verwerkt met slijtvaste staalplaten met hoge sterkte zijn bijvoorbeeld geschikt voor gebruik in verschillende werkomstandigheden. Onder het uitgangspunt dat het een bepaalde hardheid en slijtvastheid heeft, moet het gereedschapsmateriaal gegarandeerd de nodige taaiheid hebben;

2. Redelijke selectie van geometrische gereedschapsparameters. Door de hoek van de voor- en achterhoek, de hoofd- en secundaire declinatiehoek, de randhoek enzovoort aan te passen; Zorg ervoor dat de snijkant en de punt een goede sterkte hebben. Het slijpen van een negatieve afschuining op de snijkant is een effectieve maatregel om gereedschapsbreuk te voorkomen.

3. Redelijke selectie van snijparameters om overmatige snijkracht en hoge snijtemperatuur te voorkomen om gereedschapsschade te voorkomen;

4. Zorg voor de kwaliteit van het lassen en slijpen om verschillende defecten te voorkomen die worden veroorzaakt door slecht lassen en slijpen. Het gereedschap dat bij het sleutelproces wordt gebruikt, moet worden geslepen om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren en op scheuren worden gecontroleerd;

5. Verminder trillingen zoveel mogelijk om ervoor te zorgen dat het processysteem een ​​goede stijfheid heeft;

6. Pas de juiste bedieningsmethode toe om te proberen het gereedschap niet of minder plotselinge belasting te laten dragen.

Gereedschapsslijtage is een van de fundamentele problemen bij het snijproces. Daarom kan het begrijpen van de vorm en de oorzaak van gereedschapslijtage ons helpen de standtijd van het gereedschap bij CNC-bewerkingen te verlengen en verwerkingsafwijkingen te voorkomen.

Verschillende mechanismen van gereedschapslijtage:

Bij het snijden van metaal zorgen de hitte en wrijving, veroorzaakt door het snel glijden van spanen langs het voorste gereedschapsoppervlak, ervoor dat het gereedschap in een zeer uitdagende bewerkingsomgeving terechtkomt. Het belangrijkste mechanisme van gereedschapslijtage is als volgt:

1) Mechanische kracht: mechanische druk op de snijkant van het mes veroorzaakt breuk.

2) Warmte: op de snijkant van het mes veroorzaakt de temperatuurverandering scheuren en de hitte veroorzaakt plastische vervorming.

3) Chemische reactie: De chemische reactie tussen het hardmetaal en het werkstukmateriaal veroorzaakt slijtage.

4) Slijpen: Bij gietijzer zullen SiC-insluitsels de snijkant van het mes verslijten.

5) Hechting: Bij viskeuze materialen wordt een chiplaag gevormd.

Tijdens het freesproces zal de frees zelf versleten en bot worden tijdens het snijden van de spanen. Nadat de frees tot een bepaald niveau is afgestompt, ervan uitgaande dat deze nog steeds wordt gebruikt, zal dit leiden tot een aanzienlijke toename van de freeskracht en snijtemperatuur, en zal de slijtage van de frees ook snel toenemen, waardoor de verwerking wordt beïnvloed. nauwkeurigheid en verwerking, uiterlijk, kwaliteit en de toepassingssnelheid van de frees.