Wat zijn de materialen van mechanische verwerking
Dec 05, 2024| Bewerking van onderdelen van een verscheidenheid aan materialen, waaronder een verscheidenheid aan metalen materialen en enkele niet-metalen materialen. Hieronder volgen enkele veelgebruikte materialen voor machinaal bewerkte onderdelen:
1. 45 staal
Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, goede uitgebreide mechanische eigenschappen, lage hardbaarheid, waterafschrikking is gemakkelijk te kraken. Voor kleine onderdelen moet een tempereerbehandeling worden gebruikt en voor grote onderdelen een normalisatiebehandeling. Hoofdzakelijk gebruikt bij de vervaardiging van bewegende delen met hoge sterkte, zoals turbinewaaier, compressorzuiger, as, tandwiel, tandheugel, worm enzovoort.
2. 40 Cr
Een van de meest gebruikte staalsoorten, behoort tot gelegeerd constructiestaal, heeft na een ontlaatbehandeling goede uitgebreide mechanische eigenschappen, lage temperatuur slagvastheid en lage kerfgevoeligheid, goede hardbaarheid, oliekoude kan een hogere vermoeiingssterkte krijgen, waterkoude complexe vormdelen gemakkelijk te kraken, koudbuigend plasticiteitsmedium, temperen of temperen na het snijden goed, maar slechte lasbaarheid, gemakkelijk te kraken, vóór het lassen moet 100 tot 150 graden worden voorverwarmd, over het algemeen gebruikt in geconditioneerde staat, kan ook carbonitreren en hoogfrequente oppervlakteafschrikbehandeling.
Na de ontlaatbehandeling wordt het gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen met gemiddelde snelheid en middelmatige belasting, zoals tandwielen van werktuigmachines, assen, wormen, spiebanen, enz. Na ontlaten en hoogfrequente oppervlakteafschrikking wordt het gebruikt om onderdelen te vervaardigen met een hoge oppervlaktehardheid en slijtvastheid, zoals tandwiel, as, inlaatklep, enz.; Na afschrikken en temperen op gemiddelde temperatuur wordt het gebruikt voor de vervaardiging van zware impactonderdelen met gemiddelde snelheid, zoals de rotor van de oliepomp, de schuif, het tandwiel, de spil, enz.
3. Q235A
Het meest gebruikte koolstofconstructiestaal, ook wel A3-staal genoemd. Het heeft een hoge plasticiteit, taaiheid en lasprestaties, koudstempelprestaties, evenals een bepaalde sterkte en betere koudbuigprestaties. Op grote schaal gebruikt in de algemene eisen van onderdelen en lasconstructies, zoals de kracht is geen grote staaf, drijfstang, pen, as, beugel, frame enzovoort.
4. HT150
Grijs gietijzer, treksterkte van 150 MPa, gietijzer van gemiddelde sterkte, met goede gietprocesprestaties, vaak gebruikt in dozen, gereedschapswerktuigen en andere onderdelen.
5. 35 staal
Allerlei standaardonderdelen, veelgebruikte bevestigingsmiddelen, geschikte sterkte, goede plasticiteit, hoge koude plasticiteit, lasbaarheid is acceptabel, geschikt voor de vervaardiging van kleine lastdelen, is bestand tegen grote lastdelen, zoals krukas, hendel, enz., allemaal soorten standaardonderdelen, bevestigingsmiddelen.
6. 65Mn
Verenstaal, klein formaat van verschillende platte, ronde veren, kussenveer, veerveer, kan ook worden gemaakt van veerring, klepveer, koppelingsveer, remveer, koude spiraalveer, veer enzovoort.
7. 0Cr18Ni9
Een van de meest gebruikte roestvrij staal, als het meest gebruikte roestvrij staal, zoals voedselapparatuur, algemene chemische apparatuur, apparatuur voor de atoomenergie-industrie, naast 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 en andere veelgebruikte roestvrijstalen materialen.
8. Cr12
Veelgebruikt koudwerkend matrijsstaal, Cr12-staal is een veelgebruikt koudwerkend matrijsstaal, een letenietstaal met een hoog koolstofgehalte en een hoog chroomgehalte. Het staal heeft een goede hardbaarheid en goede slijtvastheid. Vanwege het hoge koolstofgehalte van Cr12-staal is de slagvastheid slecht, gemakkelijk te kraken en gemakkelijk ongelijkmatig eutectisch carbide te vormen.
9. 3Cr13
Het behoort tot het martensitische roestvrij staaltype en heeft goede verwerkingsprestaties. Het heeft uitstekende corrosieweerstand, polijstprestaties, hoge sterkte en slijtvastheid, geschikt voor de productie van kunststof mallen met hoge belasting, hoge slijtvastheid en onder invloed van corrosieve media. Het 3Cr13-materiaal met een hardheid onder HRC30 na getemperde behandeling heeft een betere verwerkbaarheid en is gemakkelijk te bereiken van een betere oppervlaktekwaliteit. Wanneer de hardheid groter is dan HRC30, is de oppervlaktekwaliteit van de bewerkte onderdelen beter, maar is het gereedschap gemakkelijk te dragen.
10. YG6X
Een soort gecementeerd carbide, vaak gebruikt bij de vervaardiging van snijgereedschappen van gecementeerd carbide. Gecementeerd carbide is een soort legeringsmateriaal dat is gemaakt van een harde verbinding van vuurvast metaal en gebonden metaal door middel van een poedermetallurgieproces.
Gecementeerd carbide heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, sterkte en taaiheid, hittebestendigheid, corrosieweerstand, enz., bekend als "industriële tanden", vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 graden C is in principe onveranderd, heeft bij 1000 graden C nog steeds een hoge hardheid.
Carbide wordt veel gebruikt als gereedschapsmateriaal, zoals draaigereedschappen, freesgereedschappen, schaafmessen, boren, kottergereedschappen, enz., voor het snijden van gietijzer, non-ferrometalen, kunststoffen, chemische vezels, grafiet, glas, steen en gewoon staal , kan ook worden gebruikt voor het snijden van hittebestendig staal, roestvrij staal, hoog mangaanstaal, gereedschapsstaal en andere moeilijk te verwerken materialen.
11. T10, T12
T10 is het meest voorkomende soort koolstofgereedschapstaal, matige taaiheid, lage productiekosten, na warmtebehandeling kan de hardheid meer dan 60HRC bereiken, maar de hardbaarheid van het staal is laag en de slechte hittebestendigheid (250 graden), bij het blussen is dat niet het geval. gemakkelijk oververhit te raken, toch fijne korrels behouden. De taaiheid is redelijk, de sterkte en slijtvastheid zijn hoger dan T7-T9, maar de thermische hardheid is laag, de hardbaarheid is nog steeds niet hoog en de afschrikvervorming is groot.
T12 is ook een soort koolstofgereedschapsstaal, meer overtollig carbide na het blussen, afhankelijk van slijtvastheid en hardheid geschikt voor de productie van slagbelasting, snijsnelheid is niet hoog, geavanceerde onveranderde warmtegereedschappen, zoals de productie van draaibanken, schaafmachines , frezen, boren en koudsnijmatrijs met kleine sectiegrootte, ponsmatrijs.
Samenvattend is de materiaalkeuze van bewerkingsonderdelen zeer rijk, en de specifieke materiaalkeuze hangt af van het gebruik van de onderdelen, de werkomgeving en prestatie-eisen. Bij praktische toepassing is het noodzakelijk om een uitgebreide afweging en selectie te maken op basis van de specifieke situatie.