Waarom wordt het snijden van vloeistof gebruikt bij metaalverwerking

Bij metaalverwerking zijn er veel methoden voor het verwerken van metalen, maar snijden is de meest voorkomende en veelgebruikte. Het snijden van vloeistof speelt hier een cruciale rol. Tijdens het metalen snijproces vindt intense wrijving plaats op de punten waar het gereedschap het werkstuk en de chip ontmoet, waardoor de snijkracht, warmte- en werkstukvervorming wordt vergroot. Dit zal niet alleen de snijgereedschap sneller verslijten, maar ook de kwaliteit van het werkstukoppervlak beschadigen.

Het snijden van vloeistof biedt verschillende belangrijke functies, voornamelijk inclusief de volgende vier:

1. Koelingscapaciteit

Vanwege het vermogen van het snijden van vloeistof om warmte te absorberen en te verdrijven, verlaagt het de temperatuur direct in de snijzone. Dit gaat niet alleen over het verminderen van gereedschapslijtage en het verlengen van hun levensduur; Het kan ook voorkomen dat het werkstuk kromt of uitbreidt vanwege warmte, wat de verwerkingsnauwkeurigheid kan verminderen. Bovendien helpt het koelen van het nieuw gesneden oppervlak de vorming van een thermische schadelaag te voorkomen die het materiaal kan verzwakken.

2. Smeerfunctie

Smering gaat over het verminderen van de wrijving en de hechting tussen gereedschap en het gevormde materiaal. De snijvloeistof vormt een beschermende laag tussen de voorkant van het gereedschap (waar de chip eraf valt) en de chip zelf, evenals tussen de achterkant van het gereedschap en het werkstuk. Goede vloeistof kan zelfs de wrijving tussen de voor- en achterkant van het gereedschap verlichten, het energieverbruik verminderen, de levensduur verlengen en een soepelere oppervlakte -afwerking achterlaten. Een onderschat welzijn? Het vermindert ook de "accumulatierand" - die vervelende metaalafzettingen die aan de punt van het gereedschap blijven hangen en de nauwkeurigheid beschadigen.

3. Reinigingsfunctie

Snijden kan fijne fragmenten, metalen stof en zelfs schurend produceren (vooral bij taken zoals het slijpen van gietijzer of honing). Als deze deeltjes zich houden aan snijgereedschap, werkstukken of machineonderdelen, zullen ze krassen en slijtage veroorzaken, waardoor de oppervlaktekwaliteit, het verkorten van gereedschapslevens wordt verkort en zelfs de nauwkeurigheid van de machine beschadigt. Dit is de reden waarom het snijden van vloeistof sterke reinigingsprestaties nodig heeft. Door matige druk uit te oefenen - stel je het voor als een elektrische wasmachine - ze zullen deze vervelende dingen wegspoelen, de werkruimte schoon houden en schurende schade verminderen.

4. Anti-rust-functie

Tijdens de verwerking worden de werkstukken en machines blootgesteld aan vocht, zuurstof, handolie en luchtverontreinigende stoffen, die allemaal roest kunnen veroorzaken. In een vochtig klimaat of zomer is dit een groter probleem omdat hoge temperaturen de corrosie kunnen versnellen. Bovendien moeten metalen onderdelen in veel fabrieken een tijdje in het magazijn worden bewaard na de verwerking. Een goede snijvloeistof moet niet alleen voorkomen dat ze roesten; Het zou hulpmiddelen, werkstukken en machines actief moeten beschermen, zodat onderdelen in de beste staat blijven, zelfs tijdens langdurige opslag.

Kortom, de magie van het snijden van vloeistof ligt in zijn veelzijdigheid. Het kiezen van de juiste snijgereedschappen kan de levensduur van het gereedschap aanzienlijk verlengen, de nauwkeurigheid behouden, corrosie voorkomen en de algehele verwerkingsefficiëntie verbeteren. Dit gaat niet alleen over het verlagen van de kosten (hoewel het ook wordt bereikt door energie en materialen te besparen), maar over het opvallen van een delicaat evenwicht tussen warmte, wrijving en massa in elke snede.